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影響臭氧發(fā)生器的效率及其可靠性的因素



臭氧發(fā)生器應用于水處理工程等場合時,有很多因素可能(néng)影響臭氧發(fā)生器的效率及其可靠性,因此臭氧發(fā)生器應用時必須注意下列問題
 
(1)臭氧發(fā)生器原料氣體絕對(duì)不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能(néng)在氧/臭氧/電暈環境内發(fā)生反應,從而對(duì)設備安全造成(chéng)危害或損壞的物質。從所周知,爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種(zhǒng),而臭氧發(fā)生器的電暈環境中已存在兩(liǎng)項,即氧化劑和火種(zhǒng)。因此必須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質;如果有可能(néng)存在烴類物質,必須安 裝烴類分析儀,以便當烴類濃度接近爆炸下限(LEl)的25%時切斷電源。
 
  碳氟化合物,如特氟隆或冷卻劑都(dōu)可在電暈中分解形成(chéng)氟,後(hòu)者能(néng)侵蝕玻璃介電材料,可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面(miàn)的循環冷卻流體有可能(néng)通過(guò)密封洩漏 并進(jìn)入電暈空間,結果在介電體表面(miàn)形成(chéng)一層漆類,塗層。當發(fā)生這(zhè)種(zhǒng)情況時,由于這(zhè)種(zhǒng)塗層降低臭氧生産的效率,介電體必須定期予以清洗。另外,原料氣還(hái)應濾除5μm左右的顆粒,以防止小的幹燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區。以免影響電暈效率。
 
 (2)供氣壓力不能(néng)無控制地改變,由于氣壓影響電暈功率誘導和跨越介電體所加電壓,大範圍壓力變化會使發(fā)生器運行不可靠。超出電暈功率範圍可造成(chéng)熔斷器或自動斷電器斷開(kāi)。超出外加電壓峰值還(hái)能(néng)造成(chéng)介電體過(guò)早失效。
 
 (3)臭氧發(fā)生器系統設計時,必須能(néng)防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器内。水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣幹燥器上的凝結水閥阻塞卡住,都(dōu)會造成(chéng)發(fā)生器電暈室内灌水。電暈室内大量進(jìn)水可導緻電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱,造成(chéng)介電體過(guò)早失效。即使檢測裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源,水中所含雜質也會沉積在元件 表面(miàn)上,這(zhè)些雜質必須在繼續運行之前予以清除。運行故障或操作錯誤都(dōu)能(néng)迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器内,至少會造成(chéng)電暈元件污染或者介電體損壞。此外,系統設計和操作規程必須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器内。
 
 (4)冷卻水的水質要好(hǎo),防止結垢,以免影響發(fā)生器的散熱效果。對(duì)水冷臭氧發(fā)生器來說,爲使傳熱表面(miàn)的結垢最少,冷卻水的水質十分重要。結垢會使傳熱效率降低,從而減少臭氧産量,增加維護費用。在技術上自來水是被優先選擇的冷卻劑,不過(guò),對(duì)大型工業用發(fā)生器所需要的耗水量來說,使用自來水經(jīng)濟上毫無吸引力,也許隻 有發(fā)生系統用在水處理廠的情況除外。
 
  與自來水水質相反,一般處理後(hòu)的污水作爲冷卻水,效果不是很好(hǎo),因爲它容易導緻結垢。如果高質量的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中,末級熱交換器又是專門設計得最少結垢;且便于清洗,而且污水出水還(hái)可以作爲末級散熱使用。爲了水費和設備維護費之間的最佳平衡,系統設計時多數采用冷卻塔水或熱交換器 優質飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。
 
 (5)對(duì)于氣冷卻發(fā)生器來說,冷卻空氣必須無潮氣、雜質、腐蝕性、氣溶膠、油質或導電物質以及可見粉塵。正常情況下,除非處在一個極度多塵的工業大氣環境内,空氣多半是不需要過(guò)濾處理的。


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