咨詢熱線：
18103345506
QQ： 330858
地址： 河北省秦皇島市經(jīng)濟技術開(kāi)發(fā)區洋河道(dào)11号二期标準廠房
臭氧在印染廢水中的應用處理
目前染色加工過(guò)程中的10-20%的染料排入廢水中，随着印染工藝的發(fā)展，印染廢水中含有大量的有機物，水量大，色度高，成(chéng)分複雜，越來越難處理。各種(zhǒng)脫色方法從經(jīng)濟性、技術性、對(duì)環境影響和實用性考慮都(dōu)有一定的缺陷。吸附脫色具有隻吸附染料，但不破壞其結構的特點，但目前使用的吸附劑往往存在吸附量不夠，或再生不容易的缺點。一些傳統的氧化方法如次氯酸鈉、過(guò)氧化氫等證明對(duì)廢水脫色并不有效。
目前爲止，借助氧化還(hái)原作用破壞染料的共轭體系或發(fā)色基團是印染脫色處理的有效方法。除常規的氯氧化法外，國(guó)内外研究重點主要集中在臭氧氧化、過(guò)氧化氫氧化、電解氧化和光氧化方面(miàn)。
臭氧是良好(hǎo)的脫色氧化劑，對(duì)于含水溶性染料廢水如活性、直接、陽離子和酸性等染料，其脫色率很高；對(duì)分散染料也有較好(hǎo)脫色效果；但對(duì)其他以懸浮狀态存在于廢水中的還(hái)原、硫化和塗料，脫色效果較差。研究結果表明偶氮染料更易于被臭氧氧化脫色。臭氧用量與偶氮基團數量有關，如對(duì)于0.1mol/l的直接紅2S、直接黑2S其需臭氧量分别爲80、130mg/l。臭氧氧化也可以與其他處理技術結合應用。如用FeSO4、Fe2(SO4)3及FeCl3凝聚後(hòu)再用臭氧處理可提高脫色效果；臭氧--電解處理可使直接、酸性染料的脫色率比單純臭氧處理增加25～40%，對(duì)堿性及活性染料增加10%。臭氧加紫外輻射或同時進(jìn)行電離輻射也可提高氧化效率。由于臭氧氧化對(duì)染料品種(zhǒng)适應性廣、脫色效率高，同時O3在廢水中的還(hái)原産物以及過(guò)剩O3能(néng)迅速在溶液和空氣中分解爲O2，不會對(duì)環境造成(chéng)二次污染。 因此O3脫色技術具有一定的工業化應用前景。
下一篇 : 安裝壁挂式臭氧發(fā)生器時要注意哪些地方?